银鸽故事
六西格玛伴金沙网站js333成长
时间:2010-11-12    来源:银鸽公司
  近几年来公司一直致力于管理工作的创新,公司的产品质量和效益得到了同步增长,为了持续提高过程控制能力,去年又将六西格玛这种新的管理方式引入公司。自六西格玛引进金沙网站js333公司以来,公司领导就开始将六西格玛管理在各个车间、部门等进行推广使用,运用六西格玛管理模式制定项目,为公司增加效益。
学习:金沙网站js333有幸成为今年的黑带学员,金沙网站js333所带领的团队从事的项目是提高造纸车间成品率。通过近几个月的黑带培训与学习,金沙网站js333感觉自己仿佛又回到了学生时代。通过学习,金沙网站js333知道六西格玛依靠统计学的科学方法来降低缺陷率,把减小过程波动、改善过程能力、降低缺陷率作为目标。六西格玛解决问题的模型是DMAIC,DMAIC方法是一套非常严密的过程程序,通过仔细的数据收集和统计分析来识别错误根源,然后寻求方法以消除引题发问的源根。
  运用:DMAIC各阶段相关工具及方法的培训,培训期间金沙网站js333是边学边做,把学到的工具、方法和理念应用到项目中,以加深对六西格玛方法的理解。金沙网站js333和金沙网站js333的团队成员经常加班加点至深夜,一起探讨、分析问题。一起查找影响因子的过程中,每一步做得都是那么认真,就系列的数字,唯恐小数点点错了位置。自项目实施以来,金沙网站js333就全身心地投入其中,其中的滋味,苦乐掺半。六西格玛管理,知识深奥,过程复杂,做起来比较困难。在运用六西格玛管理做提高成品率项目的时候,金沙网站js333也常常会遇到这样那样的困难,是金沙网站js333不知所措,好在有倡导者和六西格玛老师的指引,依靠坚实的团队,使得一个个问题最终迎刃而解。
  收获:提高成品率项目虽然还在进行中,单已经做出来的成绩是令人欣慰的。参加项目的有造纸五车间和七车间,以前五车间生产不稳定,纸机断头多,带头时间长,计划外停机多,成品率低,车间连续数月完不成生产任务;七车间也生产不稳定,质量问题多,成品率低,人员不稳定,成品工段半成品纸积压严重,车间存在的问题长时间得不到解决,这些都已成为领导的心病。通过学习,金沙网站js333知道六西格玛重在全员参与,倡导团队合作。金沙网站js333带领团队成员,在倡导者的指导下,与车间技术骨干人员沟通。利用六西格玛工具对存在的问题逐一分析,运用假设检验、回归分析、试验分析等统计分析工具,找到关键因子、确定改进方向,问题得到了有效地控制。随着瓶颈问题一个个被攻破,车间存在的问题少了,车间生产也相对稳定了,成品率提高了,车间人员稳定了,工人的脸上也有了笑容。另一个收获同样值得欣喜,六西格玛教会了团队成员分析问题的方法,明显的变化是,每周六例会经常听到的‘大概’、‘也许’、‘可能’之类的字眼不见了,大家已经习惯以数据为依据去分析、解决问题,并形成了系统的思维模式。
  看着这一切,金沙网站js333知道自己的努力没有白费。自己的团队为此付出的心血和汗水没有白费,金沙网站js333将带领团队坚定不移地沿着六西格玛管理这条路一直走下去,直至项目成功。  (黑带学员  孙伟峰)
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